熱處理：淬火、回火、正火和退火

將金屬加熱到一定溫度，并保持段時間，然后按適宜的冷卻速度冷卻到室溫，這個過程稱為熱處理。常用的熱處理工藝方法主要有淬火、 回火、正火和退火等。

1.淬火

將鋼加熱到A1(對過共折鋼)或A3線(對亞共析鋼)以上30-70℃，在此溫度下保持一段時間，使鋼的組織轉變成奧氏體，然后放人水中(或油中.鹽溶液中)快速冷卻，使奧氏體來不及分解，合金元素來不及擴散而形成馬氏體組織，稱為淬火。淬火后可以提高鋼的硬度、抗拉強度及耐磨性。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區中可能發生淬火現象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接作業過程中要注意預防的。   

2.回火

將鋼加熱到A1線以下的某一溫度， 保溫一段時間， 然后冷卻到室溫，使馬氏體組織轉變為其他組織的熱處理工藝稱為回火。淬火后進行回火，可以在保持一定強度的基礎上恢復鋼的韌性。按回火溫度的不同可分為高溫回火(500~650 ℃)、中溫回火(300 ~500℃)、低溫回火(150 ~300℃)。

高溫回火后得到回火索氏體組織，可消除內應力，降低鋼的強度和硬度，提高鋼的塑性和韌性；中溫回火后得到回火屈氏體組織，提高了鋼的彈性極限和屈服強度，同時也有較好的韌性；低溫回火后得到回火馬氏體組織，硬度稍有降低，韌性有所提高。淬火加高溫回火的復合熱處理工藝稱為調質處理。調質能得到韌性和強度較好的配合，獲得良好的綜合力學性能。 

3.正火

將鋼加熱到A3或Acm線以上50-70℃,保溫一段時間后，在空氣中冷卻的熱處理工藝，稱為正火。

許多碳素鋼和低合金結構鋼經正火后，各項力學性能均較好，可以細化晶粒，常用來作為zui終熱處理。對于焊接結構，經正火后，能改善焊接接頭性能，可消除粗晶組織及促使組織均勻等。     

4.退火

將鋼加熱到A3以上或A.線左右一定范圍的溫度，保溫一一段時間后，隨爐緩慢而均勻的冷卻的熱處理工藝，稱為退火。退火可降低硬度，使材料便于切削加工，能消除內應力等。焊接結構中一般會產生焊接殘余應力，容易導致產生延遲裂紋，因此重要的焊接結構在焊后應該進行消除應力退火。消除應力退火屬于低溫退火，加熱溫度在A線以下，一般采用600~650 ℃,保溫段時間，然后隨爐緩慢冷卻，亦稱為焊后熱處理。

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