鉆孔是常用的應力釋放技術測量殘余應力的方法。 通過在材料感興趣區域鉆一個小盲孔，小孔周圍會自發地建立一個新的應力平衡。 這導致了孔附近表面的位移，通常要使用應變計測量。棱鏡測量這些位移使用光學干涉儀。 然后測量的位移用于計算鉆孔之前體積中存在的應力。

激光小孔法應力檢測儀測量過程

常規測量程序是，首先確定被測表面，即孔深的位置。激光小孔法應力檢測儀通過一種電接觸方法，鉆頭開始向零件移動，直到開始切割它并接觸鉆頭和零件?；蛘?，視覺可使用表面檢測。用戶可設置鉆孔深度列表并開始數據采集。單位鉆孔步驟始終自動執行。表面的激光圖像會在每個鉆孔步驟后進行傳輸。同時，附加用于定義孔位置和圖像比例的附加圖像。

激光小孔法應力檢測儀測量原理

鉆孔法涉及五個主要方面：

1.鉆孔前圖像采集

2.鉆孔

3.鉆孔后圖像采集

4.表面變形計算

5.根據數據評估殘余應力

軟件（PrismS）管理

測量程序，數據收集和分析?？梢赃M行鉆孔和成像以手動控制的步驟執行或作為一個完全自動化的過程。

激光小孔法應力檢測儀主要應用領域：航天、航空、汽車制造、3D打印材料、船舶、兵器、電力、石油化工、鍋爐壓力容器、冶金、機械制造、核工業、石油、科研機構、大學等。

應力結果

計算樣本坐標系（水平和垂直方向）和剪切應力以及主應力方向的應力值。對于深度剖面，應力可使用積分法的兩種不同方法進行計算。Tikhonov規范化是可選的。

兩種不同強度材料的噴丸測量實例：鋁（左）和工具鋼（右）

激光小孔法應力檢測儀鉆孔系統可用于多種晶體和非晶體以及單相和多相材料。 需要進入測量位置進行垂直鉆孔和照明?？壮叽绶秶?.5-3mm（0.02-0.12英寸）。

• 表面處理過的零件（例如噴丸處理）
• 鑄件（例如渦輪機葉輪，發動機缸體）
• 塑料制品
• 陶瓷